දිය යට ආලෝකකරණ උපකරණ ලෙස, බිත්ති-සවි කර ඇති තටාක ලාම්පු සඳහා ජල ආරක්ෂණය, කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහ ආරක්ෂාව සමතුලිත කරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්රමිතිගත ක්රියා පටිපාටිවලට දැඩි ලෙස අනුගත වේ.
1. අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම සහ සංරචක සැකසීම
නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ ද්රව්ය තෝරාගැනීමෙනි. ලාම්පු ශරීරය සාමාන්යයෙන් 304 හෝ 316 මල නොබැඳෙන වානේ, ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් (ABS හෝ PC වැනි) හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදා ඇත. LED මොඩියුල බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ දිගු ආයු කාලය හේතුවෙන් ආලෝක ප්රභවය සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ. මුද්රා (O-මුදු වැනි) ජල ආරක්ෂණය සහතික කිරීම සඳහා සිලිකොන් හෝ නයිට්රයිල් රබර් වලින් සාදා ඇත. පරිපථ පුවරු වැනි ප්රධාන කොටස්, තෙතමනය{8}}සාක්ෂි ප්රතිකාර කිරීම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීම සමත් වේ.
2. ලාම්පු ශරීර හැඩගැන්වීම සහ සැකසීම
ලෝහ ලාම්පු ශරීර සෑදී ඇත්තේ ඩයි-වාත්තු කිරීම හෝ CNC මුද්රා තැබීමෙන් වන අතර, මතුපිට ඔප දැමීම හෝ විඛාදන විරෝධී ආලේපනයකින් ඉසිනු ලැබේ. ප්ලාස්ටික් ලාම්පු සිරුරු එන්නත් අච්චුවකින් සාදා ඇති අතර, අච්චු නිරවද්යතාව නිෂ්පාදන අනුකූලතාවයට සෘජුවම බලපායි. අච්චු ගැසීමෙන් පසු, මුද්රාවට බලපෑම් කළ හැකි අවශේෂ අපද්රව්ය වැළැක්වීම සඳහා ලාම්පු ශරීරය ඉවත් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ වියළීම අවශ්ය වේ.
3. පරිපථ එකලස් කිරීම සහ ජල ආරක්ෂණය
LED මොඩියුලය සහ ධාවක පරිපථය පිරිසිදු කාමරයක එකලස් කර ඇති අතර, පෑස්සීමෙන් පසු පරිවාරක පරීක්ෂණය සිදු කරනු ලැබේ. ප්රධාන පියවරක් වන්නේ පරිපථ කුහරය පිරවීම සහ තෙතමනය හුදකලා කිරීම සඳහා ජල ආරක්ෂිත මැලියම් (ඉෙපොක්සි ෙරසින් වැනි) සමඟ භාජන කිරීමයි. වයර් සම්බන්ධතා අතිධ්වනික වෑල්ඩින් හෝ crimped, සහ ජල ආරක්ෂිත සම්බන්ධක ඇතුළත් කර ඇත.
4. එකලස් කිරීම සහ වායු තද බව පරීක්ෂා කිරීම
ආලෝක ප්රභවය, පරිපථය සහ මුද්රා පහන ශරීරයට එකතු කර ඇත. ආතතිය සහ විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කිරීමේ බලය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. එකලස් කිරීමෙන් පසු, කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, සාමාන්යයෙන්, මෙහෙයුම් ජල ගැඹුර මෙන් 2-3 ගුණයක පීඩනයකදී, අධි-පීඩන වායුරෝධතා පරීක්ෂණයක් (IP68 සම්මතය වැනි) සිදු කරනු ලැබේ.
5. වයස්ගත පරීක්ෂණය සහ අවසාන පරීක්ෂණය
නිමි නිෂ්පාදන දිගුකාලීන භාවිතය අනුකරණය කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් පැය 72 ක් වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ. පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය, බලපෑම් පරීක්ෂණය සහ දිය යට ආලෝක සත්යාපනය ද සිදු කෙරේ. සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන CE, UL සහ වෙනත් සහතික ලකුණු සමඟ අමුණා ඇත. ඇසුරුම් කිරීමට පෙර, ඒවා-මල නාශක තෙල්වලින් ආලේප කර තෙතමනය-ප්රතිරෝධී භාජනයක තබා ඇත.
බිත්ති-සවි කරන ලද තටාක ලයිට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිරවද්ය නිෂ්පාදන සහ දැඩි පරීක්ෂාවන් ඒකාබද්ධ කරයි. අවසාන නිෂ්පාදනයට පිහිනුම් තටාක පරිසරයේ දැඩි පරීක්ෂණයට ඔරොත්තු දිය හැකි වන පරිදි සෑම පියවරක්ම දිය යට ආරක්ෂිත ආලෝකය සහතික කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇත.
